瓷砖胶的生产流程

  2025年6月30日，瓷砖胶的生产流程
瓷砖胶的生产流程主要包括以下几个关键步骤：
1. 原材料准备
主要原材料：瓷砖胶的主要原材料包括水泥、石英砂、高分子聚合物、缓凝剂等。水泥作为胶凝剂，起到粘结作用；石英砂用于填充，增强稳定性和抗压性；高分子聚合物和缓凝剂则用于改善瓷砖胶的性能。
原材料检验：对采购的原材料进行严格的质量检验，确保其符合生产标准。
2. 配料
配制比例：根据产品要求，确定原材料的配比。例如，水泥：石英砂：高分子聚合物：缓凝剂的比例一般为10：30：1：0.1，具体比例可根据实际需求调整。
自动配料：在全自动生产线上，使用自动配料秤斗，按照预设比例精.确称量各原材料。
3. 混合搅拌
初步混合：将水泥和石英砂按比例混合均匀，然后加入高分子聚合物和缓凝剂，继续搅拌，确保混合均匀。
无重力混合机：在全自动生产线中，使用双轴无重力混合机进行搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟，确保物料混合均匀。
4. 调质

加水调节：根据需要，加入适量的水调节瓷砖胶的稠度，使其达到施工所需的合适状态。

品质检测：对搅拌好的瓷砖胶进行品质检测，包括粘度、保水性等指标，确保产品质量。
5. 包装
成品仓暂存：混合好的瓷砖胶先落入成品仓，起到二次搅拌、处理物料离析现象、破拱的作用。
自动包装：使用全自动称量包装机将瓷砖胶装袋包装，包装速度可达6-8吨/小时，袋重误差控制在50±0.5kg。
6. 检验与入库
成品检验：对包装好的瓷砖胶进行最终检验，确保产品符合质量标准。
仓储入库：检验合格的产品进入仓库储存，等待发货。
7. 出货
订单处理：根据客户订单，进行出库装运，确保产品按时送达客户手中。
整个生产流程通过合理控制每个环节的工艺参数，可以生产出质量稳定、性能优良的瓷砖胶产品